6063合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，氧化效果極佳。廣泛應(yīng)用于航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域、自動化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等。
|
廣
|
化學(xué)成分(Chemical Composition Limits wt%)
|
|
|
毅
|
|
Cu
|
Si
|
Fe
|
Mn
|
Mg
|
Zn
|
Cr
|
Ti
|
Pb.Bi
|
Al
|
|
榮
|
|
0.1
|
0.2-0.6
|
0.35
|
0.1
|
0.45-0.9
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
/
|
余量
|
|
典型機(jī)械和物理性能(Typical Mechanical ＆ Physical Properties)
|
|
鋁合金牌號
及狀態(tài)
|
焊接性
|
切削性
|
耐蝕性
|
電導(dǎo)率20℃(68℉)
(%IACS)
|
密度
(20℃)(g/cm3)
|
|
6063-T5
|
很好
|
一般
|
很好
|
55-63
|
2.70
|
|
鋁合金牌號
及狀態(tài)
|
抗拉強(qiáng)度
(25°C MPa)
|
屈服強(qiáng)度(25°C MPa)
|
硬度
500kg力10mm球
|
延伸率
1.6mm(1/16in)厚度
|
最大剪應(yīng)力
MPa
|
|
6063-T5
|
185
|
145
|
60
|
12
|
115
|
鋁合金加工
硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槟壳暗某插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
建議使用下列刀具之一：
1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。
歡迎致電：0769-85093295
